Perchè aduprà a tecnulugia Dip Spin Coating?

Postatu nantu 2019-01-11Trè cundizioni di l'affari, una regulatoria è duie prestazioni ligati sò spinghje i pruduttori di fasteners, clips è stampati chjuchi cunnessi à cunsiderà l'usu di a tecnulugia di dip spin coating.
Prima, i regulatori ambientali cuntinueghjanu à focalizà a so attenzione à u plating.Siconda, u numeru è u voluminu di l'applicazioni chì necessitanu un altu rendimentu di rivestimentu in termini di spray sali, rating Kesternich è tensione di torque consistente hè in crescita.L'applicazione di un dip spin coating nantu à una piastra fina di zincu per incapsulà u zincu hè una risposta efficace è efficiente.I risultati di a prova di spruzzo di sali ponu esse aumentati da un tipicu 120 à 1000 ore cù stu metudu.Hè ancu preferibile à a maiò parte di l'alternattivi da una perspettiva ambientale.Infine, a fragilità di l'idrogenu hè una preoccupazione cuntinua, è dip / spin hà dimustratu a capacità di riduce significativamente o eliminà stu prublema.
Dip spin hè un prucessu chì u pruduttu hè postu in una cesta di maglia, immersa in una soluzione di rivestimentu è filatu per caccià u revestimentu eccessivo.A temperatura è a viscosità di u revestimentu, u tempu d'immersione, a direzzione è a velocità di spin è u metudu di curazione sò trà e variàbili chì permettenu à l'utilizatori di persunalizà una ricetta di prucessu è ottene risultati precisi, altamente ripetibili.
Hè notevule ancu a capacità di dip / spin per minimizzà u costu di u materiale di rivestimentu è di a eliminazione di i rifiuti.Questu hè duvuta à l'efficienza media di trasferimentu di 98% o più grande di a tecnulugia.
I sistemi Dip spin, cum'è quelli pruduciuti da Spring Tools, Portage, Michigan, sò più vantaghji per i pezzi chjuchi cù certi contorni, è ancu quelli chì ponu esse rivestiti in massa senza aderenza à l'altri.E mentri ci sò eccezzioni notevuli (un fabricatore di fastener fissa i so bulloni di grandezza per u processu di dip / spin), l'efficienza ottimali di u prucessu sò realizati cù cumpunenti chì sò 10 pollici o menu longu è menu di dui pollici di diametru.
Mentre chì e rondelle è altri cumpunenti piani sò più efficacimente rivestiti cù altre tecniche, u dip / spin hè idealmente adattatu per tetti è altri elementi di fissazione di custruzzione, morsetti, molle, o-rings, u-bolts, chiodi è viti, supporti di mutore è assai altri dispositi utilizati. per a finitura meccanica.
A tecnulugia Dip spin hè cumpatibile cù tutti i tipi di rivestimenti maiò utilizati in a finitura di fastener;specificamente, rivestimenti chì combina una alta resistenza à a corrosione chimica è galvanica / bimetallica cù stabilità UV, proprietà anti-galling è / o caratteristiche anti-vibrazione.A maiò parte seria ancu cumpatibile cù sigillanti, adesivi è patch di chjusi è seranu secchi à u toccu quandu cura.I tipi di rivestimenti specifichi implicati includenu fluorocarboni, ricchi di zincu, metalli ceramichi (basati à l'aluminiu cù topcoats organici o inorganici) è sistemi di acqua.
U prucessu di spin dip include trè passi: 1) Pulizia è pretrattamentu;2) Applicazione di rivestimenti;è 3) Cure.I pruduttori di fastener utilizanu tipicamente un granu di ossidu d'aluminiu da 80 à 100 mesh per sguassà l'ossidi è e scale di trattamentu termicu.U fosfatatu di zincu micro-, mediu o pesante-cristalinu hè u pretrattamentu favuritu induve hè necessariu, ancu s'ellu ci sò parechji rivestimenti dip / spin chì ponu esse applicati nantu à l'acciaio nudu.
Dopu à l'asciugatura, i pezzi sò carricati in una cesta rivestita di filu.Se a carica hè automatica, u sistema trasmette e parti à una tramoggia di bilancia cù pesi di batch pre-impostati.Dopu a carica, i pezzi sò trasferiti in a camera di dip / spin è nantu à una piattaforma di rotazione rotativa induve sò chjusi in u locu.U cuntinuu di revestimentu, posizionatu direttamente sottu, hè allora alzatu per sottumette a cesta di pezzi in u revestimentu.
Quandu u tempu di immersione hè cumpletu, u cuntinuu di u revestimentu cade à un puntu induve a cesta hè sempre in u cuntinuu, ma sopra u livellu di liquidu.A cesta hè poi centrifugata.
Un ciculu di spin cumuna seria una direzzione per 20 à 30 sec, un frenu cumpletu, poi spin inversu per una durata uguale.L'azione di frenu riorienta i pezzi per sguassà più efficacemente i rivestimenti da i recessi.Quandu u dip / spin hè cumpletu, u vasu di rivestimentu hè cumplettamente abbassatu è a cesta hè rialignata, sbloccata è eliminata.A ricaricamentu si faci è u prucessu hè ripetutu.
U materiale di rivestimentu hè piazzatu in un vasu d'acciaio è inseritu è ​​sguassatu attraversu una porta d'accessu laterale.I cambiamenti di u culore sò realizati in 10 à 15 min, semplicemente sguassate u vasu di revestimentu originale è a cesta è rimpiazzà cù novi.I rivestimenti sò guardati in u cuntainer dip / spin, chì hè sigillatu cù una tapa metallica o di polietilene.I cesti di rete sò puliti cù solventi in immersione o sabbiatura, o solu u liner di rete hè processatu in un fornu bruciatu.
Uni pochi rivestimenti utilizati in a finitura di fastener secca à l'aria.Per u 90 pct plus chì necessitanu calore, e linee di dip / spin più chjuche incorporanu un fornu batch;L'equipaggiu più grande incorpora un fornu à cinturione trasportatu.I cinturi trasportatori sò dimensionati à e parti.I pezzi rivestiti sò caricati direttamente nantu à a cintura di u fornu è si sparghje manualmente nantu à a larghezza.Oppure, sò scaricati nantu à una tavola vibratoria chì spazia i pezzi nantu à a cintura di u fornu automaticamente.
I cicli di cure varienu da cinque à 30 min;A temperatura ideale di u metale hè di 149 à 316 F.Una stazione di rinfrescante à l'aria forzata riporta a temperatura di u produttu vicinu à l'ambienti.
L'equipaggiu Dip Spin hè fabbricatu in dimensioni scalate per esigenze di prucessu.Induve i lochi di prudutti sò chjuchi è parechji cambiamenti di culore sò necessarii, un sistema chjucu, cù una cesta di diametru di 10 inch, una capacità di 750 lb / h è vitezza di rotazione da zero à 900 rpm seria cunsigliatu.Stu tipu di sistema accumpagna u funziunamentu manuale, induve l'operatore carica a cesta è opera e porzioni di dip è spin di i cicli cù valvole manuali o automatizazione parziale induve a carica / scaricamentu hè manuale, ma i cicli sò cuntrullati da PLC.
Una macchina mid-size, adattatu per a maiò parte di i buttreghi di travagliu usa una cesta di 16 inch di diametru cù un voluminu utilizable di un cu ft. A capacità hè di circa 150 lbs.Stu sistema tipicamenti prucessa finu à 4,000 lbs / h di pruduttu è una velocità di spin di finu à 450 rpm.
I più grandi pruduttori di fasteners è i buttreghi di finitura sò generalmente megliu serviti cù un sistema chì usa una cesta di diametru di 24 inch è avè una velocità di rotazione finu à 400 rpm.